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銅管加工工藝標準,自用內容,歡迎指教

[ 關鍵詞:銅管加工工藝標準 發表日期:2021-09-14 11:02:46 ]

  銅管生產、加工都要嚴格按照銅管加工工藝標準操作,以保證成品可用、好用。我廠提供以下銅管加工工藝標準,供同行參考,也歡迎大家提出不足,進行改進。

1、銅管一般要求

  密封冷媒系統要求管件內部表面清潔、無氧化、無水、無油等;不允許使用帶有裂紋、不圓變形、扭曲、可見砂眼、噴墨(銅管廠檢測有缺陷的標記)、發黑(氧化)等缺陷的銅管。

2、銅管加工要求總則

  管路的加工按設計圖紙進行,形狀、尺寸應符合設計要求;斷口處直徑改變應在銅管標準直徑的 2%以內,且斷口不允許有飛邊,毛刺;管件要脫油、去污、無銅屑,內外表面光潔,不許有油污、傷痕、氧化皮;焊接過程必須充氮保護,焊后用 0.3~0.5MPa 的干燥壓縮空氣吹凈內部。

3、銅管下料、去毛刺

使用工具:割管刀,有效直尺,銅管修邊器銅管需定位固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形切割過程中,銅管均勻進給,以保證管口圓滑下料后必須用銅管修邊器對端口去毛刺, 去毛刺后, 必須用 0.3~0.5MPa 的干燥壓縮空氣吹掉管內外的銅屑、雜物。

4、銅管彎曲

使用工具:手工彎管機。根據圖紙和銅管的外形,選擇合適的彎管機清除彎管機范圍內一切可能影響彎管機運轉的雜物,保證設備運行暢通無阻。每次彎曲前需調整模具或參數,并進行空轉試彎,確認設備正常后進行加工。

一般銅管的彎曲半徑參照下表

銅管規格φ d* δ (mm) 彎管半徑 R(mm)
φ 9.52*0.8 19
φ 12.7*0.8 27
φ 15.88*1.0 31
φ 19.05*1.0 38
φ 22.22*1.2 45
φ 25.4*1.2 57
φ 28.58*1.2 57

需彎管的銅管不能是硬質管,彎曲后的銅管不得有皺紋、破裂現象。

彎管后應把管子內部的油漬等異物清除掉。

5、喇叭口制作

  將已制作合格的銅管先套入一對應的銅鈉子,再放入銅管喇叭口擴口專用工具相對應的孔中,放入時銅管擴口端高出擴口器夾具面 0.5~1mm,夾緊擴口器夾具,在擴口器頂尖上涂少許空調冷凍油,然后將手柄順時針旋緊,再旋緊四分之三圈,退四分之一圈,如此反復進行,直到所擴口成 90± 2°擴成喇叭口后,喇叭口的接觸面應光滑平整,且厚度均勻一致;不應有裂紋、損傷、麻點皺折等不足;喇叭口不應有偏斜不正等現象。