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如何制作高質量、尺寸精確的銅管彎頭

[ 關鍵詞:制作銅管彎頭 發表日期:2021-07-20 08:27:18 ]

  提前掌握技術要點,彎曲小口徑銅管是沒有什么困難的。本文通過實例介紹幾種給彎頭定位的方法,這些方法比較簡單,可以很快用銅管制作出高質量的、尺寸精確的銅管彎頭,同時不會產生褶皺和橢圓。

  制作彎頭時,采用彎簧支撐管壁。彎簧適用于 BS2871 標準表 X 和表 Y 中所有管徑為 10~22mm 的管子,推薦使用彎簧的最大管徑為 22mm.。只要小心操作,表 X 中直徑22mm 以下的半硬管可以手工彎曲,不需軟化。盡管大多數與銅管打交道的人都知道部分銅管是按照英國標準生產的,但知道還有一個相應的關于彎簧的英國標準( BS5431)的人似乎沒有那么多,按照該標準可以得到使用于各種不同管徑和壁厚的尺寸正確的彎簧。

  彎管時使用尺寸合適的彎簧支撐管壁是很重要的。如果使用的彎簧尺寸過小,就會產生褶皺,甚至會使質量很好的管子在彎曲時折斷。另一個常見的導致管子在彎曲時折斷的原因是使用生銹的彎簧。使用前在彎簧上涂少量潤滑脂或潤滑油不僅有助于彎管的操作,也可以延長彎簧的使用壽命。

劃線的重要性

  彎管時,劃出彎曲段是有好處的,例如彎頭的位置可以更精確,可以節約管材和時間,另外可以按正確的彎曲半徑制作彎頭,這樣彎頭內部不易于發生皺褶。布置管道時有兩個因素要考慮,它們是制作彎管時材料的“伸長”和折彎點。當管子被彎曲以繞過轉角或障礙物時,管子走了捷徑,因此管子就伸長了。管子的實際伸長量取決于彎管的轉角和采用的彎曲半徑,彎曲半徑又取決于管子的直徑。

  通常采用彎簧制作的彎頭其彎曲半徑等于管子外徑的 4 倍,這比標準彎管機的彎曲半徑稍微大一些,但是選擇 4 倍管徑的彎曲半徑使布置管道更為簡單。應當注意對于所有規格的管子沿彎頭內側測得的彎曲半徑不得小于 3 倍管徑。

裝設彎簧的精確性

  例如要在直徑 22mm 的管子上劃出一個彎簧彎制的 90°彎頭的彎曲段,管子一端到彎管中心線的距離為 200mm,首先,劃出實測距離的位置,在本例中這條線距管端200mm。

然后,確定彎曲半徑,通常彎曲半徑為管徑的 4 倍。

  現在劃出彎曲段的起點,其位置為第一條線向后 4 倍管徑( 88mm 或 1 倍彎曲半徑) 。最后要劃出的是彎曲段的終點,其位置為第一條線向前 2 倍管徑( 44mm 或彎曲半

徑的一半) 。接著插入正確規格的涂了潤滑油的彎簧并將管子彎曲到所需的角度。

折彎點

  對于彎曲半徑等于 4 倍管徑的彎頭,管子的“伸長量”為 1 倍管徑。一個 90°彎頭的折彎點,該點位于實測距離的位置向后 1 倍管徑的地方,該點是彎頭的中點,也是使用膝形擋塊制作彎頭時放置擋塊的位置。

抽出彎簧的力量

  制作彎頭時,彎頭的內側和外側緊壓在彎黃上,把它夾得死死的,因此為了使拆卸彎黃容易一些,制作彎頭時彎曲的角度應比需要的角度稍大一點,然后再拉回所需的正確角度。這樣就可以消除了作用在彈簧上的壓力,使之可以毫不費了的抽出來。如果抽彎黃時在彎黃繞制的方向上施加一個很小的扭力,扭力的作用使彎黃的直徑減小,這樣它就更容易抽出來了。

  制作小于 90°的彎頭時,不論是一個彎頭還是一對彎頭或是元寶彎,“伸長量”會相對減小。如果一個彎頭轉過的角度是 45°,則折彎點在實測距離向后一半管徑的位置。

  同樣,其彎曲段長度也是 90°彎頭的一半,因此彎曲起點為實測距離向后 2 倍管徑,終點為實測距離向前 1 倍管徑。

  90°和 45°彎頭的定位方法也可部分或整個元寶彎的制作。制作元寶彎時要注意若管子需要保溫,應留出足夠的間距,尤其是采用給水規范中規定的保溫厚度時。

  與彎管機彎管相比,采用彎黃制作彎頭的優點是彎曲半徑是可變的,這樣就可以保持彎頭處的管間距一致,使彎頭的外觀得到改善。因為彎曲半徑是同心的,所以兩管之間相互匹配,間距均一。

  可以知道如何確定外面彎頭的彎曲半徑,一旦確定了彎曲半徑,就可以象前面介紹的那樣方便地劃出 90°彎頭的彎曲起點和終點。